精密點焊機焊接漆包線會不穩(wěn)定的原因是什么
1、精密點焊機焊接漆包線不穩(wěn)定的原因可能電流過大,時間過長,肯定會炸火或者有飛濺產(chǎn)生,電源不穩(wěn)定的因素幾乎為零,除非有報警,那是另外一回事了;
2、漆包線在焊接過程中壓力過小或者壓力不穩(wěn),容易飛濺或者炸火,這個原因很多廠家很容易忽視,焊接效果不好,總是怪電源。其實焊接放電瞬間,上下電極的壓力是一個非常非常重要的因素,所謂焊接壓力,并不是指氣缸能提供的最大壓力,它是指在焊接瞬間,電極的壓力。這個要控制精確,最理想的狀態(tài)是采用壓力傳感器裝置,到了預(yù)設(shè)的壓力就給電源信號放電。而不是通過延時信號通知電源放電。因為延時控制,對每個調(diào)機師傅的要求不一樣,萬一機械結(jié)構(gòu)上的彈簧也有差別的話,就更加不穩(wěn)定了。有的機器氣缸下壓快,有的機器氣缸下壓慢,對于下壓快的氣缸,相同的時間彈簧壓縮量更大,那么焊接瞬間提供的電極壓力也更大。所對應(yīng)的電極之間的接觸電阻越小,反而需要更大的電流才能焊牢固,甚至根本就沒有辦法焊接牢固了。
3、精密點焊機焊接漆包線剝皮不干凈,或者嚴(yán)重的情況下,你只剝了一側(cè)。最近有客戶采用激光剝皮的方式,就是剝皮不干凈,因為一臺激光只能照射到漆包線的一側(cè),這種情況,你采用的是圖示老電源是不可避免的,因為他沒有焊前檢查功能。我們最新的逆變焊接電源PIW-5031B具有預(yù)焊功能,也就是焊前檢查功能,每個線圈在正式放電之前我先來個小電流焊接以下,測量它的電阻,剝皮不干凈的肯定不在良品范圍內(nèi),接下來這個產(chǎn)品焊接電源自動報警,都可以選擇不焊了,有效的避免了焊接炸掉,和炸壞電極的可能,不用那么頻繁的去修磨電極了哈
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