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點(diǎn)焊機(jī)焊接過(guò)程減少分流的常見措施有哪些

發(fā)布日期:2022-4-15 16:20:52 信息來(lái)源:http://vipjun.cn
摘要:點(diǎn)焊機(jī)焊接時(shí)不經(jīng)過(guò)焊件焊接區(qū),而經(jīng)過(guò)其他部分的電流為分流。

點(diǎn)焊機(jī)焊接時(shí)不經(jīng)過(guò)焊件焊接區(qū),而經(jīng)過(guò)其他部分的電流為分流。

同一焊件上已焊接點(diǎn)對(duì)正在焊接的點(diǎn)就構(gòu)成分流,焊接區(qū)外焊接件間的接觸點(diǎn)也能引起分流。分流引起焊接區(qū)有效電流降低,熱量減少而引起熔核尺寸減小,導(dǎo)致焊點(diǎn)強(qiáng)度下降。因此提高焊接質(zhì)量,我們要盡可能減小分流。
減小分流的常用措施有:

1、選擇合適的點(diǎn)距。材料的電阻越小,板厚越厚,層數(shù)越多,則分流越大,所允許的最小間距也應(yīng)增大。

2、焊接前清理焊件焊接區(qū)。表面的氧化物、油污會(huì)使焊接區(qū)電阻增大,使分流增大。

3、提高裝配質(zhì)量,使焊接區(qū)接觸良好。待焊接處裝配間隙增大,增大電阻,分流增大。

4、適當(dāng)增大焊接電流,以補(bǔ)償分流的影響。由于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)需要,分流不可避免,因此適當(dāng)提高焊接電流,可以補(bǔ)償分流的損失。

5、其他特殊措施,對(duì)于有些開敞焊件,可以采用特殊專用電極和電極握桿。對(duì)于不同厚度的板材焊接時(shí),我們可以在較厚板材那一側(cè)采用大面平板電極,增大焊接區(qū)接觸面積,減小分流。下電極設(shè)計(jì)采用較大面積電極,大大降低分流,取得較好點(diǎn)焊質(zhì)量。

點(diǎn)焊機(jī)焊接過(guò)程減少分流的常見措施有哪些由點(diǎn)焊機(jī)生產(chǎn)廠家鎮(zhèn)江精工焊接設(shè)備有限公司于2022-4-15 16:20:52整理發(fā)布。 轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處:http://vipjun.cn/news/1095.html。
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